转台式抛丸机_台车式抛丸机

转台式抛丸除锈机是将工件放在转台上，关闭大门后，抛丸器开始顺序工作。经过抛丸处理后，工件表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行，抛丸时间达到要求后，抛丸器自动停止工作。

抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部螺旋输送机输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上斜坡输送给高效BE分离器，经过BE分离器处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。

为了处理抛丸除锈时产生的大量粉尘，该机配有高效新型的ZM-30型布袋式除尘器，该除尘器除尘效率高、安装维修方便，经其净化后的空气大大低于国家烟尘排放标准。

主要性能特点：

• 1、转台：可正反转；
• 2、配有Q034Ⅱ型高效抛丸器，抛丸量大，效率高；
• 3、除尘系统配有新型高效LT-8滤筒式除尘器1台，除尘效率高、安装维修方便；
• 4、抛丸室体采用型钢、板材铆焊结构，结构合理、强度高、刚性好；
• 5、室体内装有耐磨护板，耐磨、耐冲击、使用寿命长；
• 6、采用迷宫密封，防止弹丸飞出；
• 7、设备采用手动控制；
• 8、设备设有安全防护装置，确保安全有效工作。

主要结构和功能：

本机以方形清理室为主体，内有回转转台，转台的转动由摩擦轮传动，传动机构简单紧凑。抛丸器以64-70m/s的速度打击零件表面。弹丸经转台上的刮砂板刮到提升机底部，由提升机提升到机器上部进行分离，然后通过输丸管再次进入抛丸器，不断循环使用。
结构：本机由以下几个主要部分组成：

• （1） 室体由三个侧壁组成一室，室体地面有钢丸接受盘，焊接于室体的四壁，并与转台支架相联接，室体有维修门，以便维修时进出，室体的周围挂有耐磨护板，以保护室体壁不受损坏。
• （2） 转台机构安装在室体内部，它的转动是由小齿轮带动的。它由扁钢焊成网状圆盘，表面铺设带有孔的橡胶板，承受钢丸抛射的磨损。另外，在网状盘底部装有刮板，以便将落于底盘的钢丸收集，通过流槽流入提升机底部；
• （3） 传动机构带动转台转动的部分是齿轮传动，小齿轮带动大齿轮使转台转动，结构紧凑，传动平稳；
• （4） 提升机为斗式，它顶部单独由一个减速电机所带动。提升机与室体在总装时用焊接连接；
• （5） 基础：用来固定全机地脚位置；
• （6） 分离器由钢板焊接成箱式与提升机上部连接。当提升机将钢丸倒入分离器时，经过滚动筛散开，空气分离，粉末由空气带走，较重的钢丸则落入箱内，分别通过导管流入抛丸器内供继续使用；
• （7） 操纵系统在室体 右侧，用来控制钢丸的流量及闸门的启闭，它是由手柄、连杆、闸门等组成的；
• （8） 抛丸器（034）是由叶片、叶轮、分丸轮、定向套、电机等主要部分组成。钢丸由分离器经导管流入分丸轮，然后通过定向套的出口，经叶片加速抛向工件，以达到清理的目的。调节定向套的出口方向可改变抛丸位置。用户可先将抛丸器的定向套调整到合适的位置，然后固定，即可调整好需要的方向。